بالنسبة لأي مصنع لمنتجات الخرسانة، لا يوجد شيء أكثر إحباطًا من إنتاج دفعة مثالية من الطوب، ثم وصولها إلى موقع العميل متشققة أو مكسورة أو متفتتة.تُعدّ أضرار النقل مصدرًا خفيًا لخسارة الأرباح في قطاع مواد البناء. ولا يقتصر الأمر على تكلفة المواد المفقودة فحسب، بل يشمل أيضًا تكلفة إعادة الشحن والتخلص من النفايات، والأهم من ذلك، الضرر الذي يلحق بسمعة علامتك التجارية.مع أنك لا تستطيع التحكم في حالة الطريق أو عادات سائقي الشاحنات، إلا أنه بإمكانك التحكم في كيفية تجهيز منتجك للرحلة. في هذا الدليل، نستكشف الأسباب الجذرية للتلف وكيف يمكن للأتمتة الحديثة - وتحديدًا حلول التغليف المتقدمة - أن تقضي فعليًا على أضرار النقل.قبل حل المشكلة، يجب أن نفهم الفيزياء. عادةً ما تتكسر كتل الخرسانة والبلاط أثناء النقل بسبب ثلاثة عوامل رئيسية:الاهتزاز: يتسبب الاهتزاز المستمر منخفض المستوى في احتكاك الطوب غير المتماسك ببعضه البعض (التآكل).التأثير: تتسبب التوقفات المفاجئة أو الحفر في حدوث "أحمال صدمية"، مما يؤدي إلى تحريك المنصة بأكملها.فقدان الضغط: إذا انفك الغلاف، فإن السلامة الهيكلية للمكعب تفشل، مما يؤدي إلى انهياره.الحل؟ التثبيت. أنت بحاجة إلى تحويل كومة من الطوب الفردي إلى وحدة واحدة صلبة لا يمكن تحريكها. الحل الأول: الشد العالي (العمود الفقري)إنّ الطريقة الأكثر فعالية لمنع حركة القطع الفردية داخل الرصة هي استخدام أحزمة الشد العالي. أما الشد اليدوي فغالباً ما يفشل لأنّ المشغلين لا يستطيعون تطبيق القوة اللازمة باستمرار لتثبيت منتجات الخرسانة الثقيلة.هذا هو المكان الذي... آلة ربط الطوب الأوتوماتيكية يصبح أمراً ضرورياً.الربط الأفقي: يربط هذا الطبقات معًا، مما يمنع تأثير "التفرع" حيث تنزلق الطبقات العلوية أثناء الانعطافات.الربط العمودي: هذا يثبت الحمولة على المنصة (أو الطبقة الأساسية)، مما يضمن عدم قفز الرصة عندما تصطدم الشاحنة بمطب.لماذا تُعدّ الأتمتة مهمة؟ سينكوتستخدم أنظمة التشغيل الآلي الخاصة بـ 's نظام شد يتم التحكم فيه بواسطة محرك مؤازر. وهذا يضمن أن يكون الحزام مشدودًا بما يكفي لتثبيت القطع بإحكام، ولكن ليس مشدودًا لدرجة أنه يتسبب في تشقق زوايا المنتج - وهو توازن يكاد يكون من المستحيل تحقيقه يدويًا.نصيحة احترافية: بالنسبة للبلاطات عالية القيمة، استخدم واقيات الزوايا البلاستيكية التي يتم إدخالها تلقائيًا بواسطة الآلة لمنع تلف الشريط.الحل الثاني: "مجال القوة" للتغليف المطاطيمع أن الأشرطة توفر ثباتًا هيكليًا، إلا أنها لا تحمي من التآكل السطحي أو العوامل البيئية. فإذا كانت قطع البناء مكشوفة، فإن الغبار والمطر ومخلفات الطريق قد تُفسد مظهرها حتى قبل وصولها إلى موقع البناء.دمج آلة تغليف التمدد يوفر خطك طبقتين من الحماية:تثبيت الحمولة: يطبق الغشاء قوة داخلية (قوة تثبيت) تمنع الكتل من الاهتزاز. حتى لو ارتخى أحد الأحزمة قليلاً، فإن الغلاف يثبت كل شيء في مكانه.مقاومة العوامل الجوية: فهي تحافظ على المنتج جافًا ونظيفًا، وهو أمر بالغ الأهمية بالنسبة للكتل المعمارية الملونة.الحل الثالث: الاستغناء عن المنصات الخشبية (النهج الحديث)غالباً ما تكون المنصات الخشبية هي الحلقة الأضعف في سلسلة الإمداد. فهي تتكسر، وتحتفظ بالرطوبة، ويمكن أن تتسبب أسطحها غير المستوية في حدوث تشققات إجهاد في الطبقة السفلية من الطوب.تتجه المصانع الأكثر تطوراً نحو تغليف الطوب بدون منصات نقالة.كيف تعمل: باستخدام نظام تكعيب وربط متخصص، تقوم الآلة بإنشاء ثقوب محددة في الطبقة السفلية من كومة الطوب لدخول شوكات الرافعة الشوكية. ثم يتم ربط الكومة بأكملها بإحكام (ربط رباعي الاتجاهات) لتكوين مكعب قائم بذاته.الفائدة:يلغي تكلفة شراء وإصلاح المنصات الخشبية.يقلل من المساحة الرأسية في الشاحنة، مما يسمح لك بشحن المزيد من المنتجات في كل حمولة.يزيل خطر تلف الخرسانة بسبب مسامير أو شظايا المنصات الخشبية.الحل الرابع: تحسين عملية المعالجة قبل الشحنحتى الأفضل خط تعبئة قوالب الخرسانة لا يمكن إنقاذ طوبة لم يتم معالجتها بشكل صحيح.شحن الخرسانة "الخضراء" (الخرسانة التي لم تصل إلى القوة الكافية) يُعدّ وصفةً للفشل. تأكد من أن جدول إنتاجك يسمح بوقت كافٍ للتصلب (أو المعالجة بالبخار) قبل دخول المنتج خط التعبئة والتغليف. فالخرسانة المتصلبة تمامًا تتحمل الشد العالي لآلات التغليف الآلية بشكل أفضل بكثير من الخرسانة الخضراء.إن تقليل التلف لا يقتصر فقط على القيادة بحذر؛ بل يتعلق الأمر بتصميم حلول تغليف يمكنها تحمل قسوة الطريق.هل يتسبب خط التعبئة والتغليف الحالي لديكم في خسائر في المنتج؟ في شركة كوانتشو سينكو للمعدات الذكية، نحن متخصصون في تصميم وتصنيع حلول مخصصة حلول التعبئة والتغليف الآلية لصناعة منتجات الأسمنت. تواصلوا معنا اليوم لمناقشة كيف يمكننا مساعدتكم في تقديم طوب مثالي في كل مرة.
